生產工藝不同對培養基的質量有很大的影響。從粉體生產的角度看，粉體的粒徑和混合均勻度非常重要。如果粉體的粒徑不均一，即粗的顆?；蛘呒毜念w粒過多，可能會導致存儲運輸過程中粉體分層，在配液溶解時也會有一定影響。另外，在研磨過程中可能會產熱，可能會引起粉體性能改變或者原料失效，所以低溫研磨可以降低這方面的風險。

倍諳基對眾多的粉體研磨和混合設備進行研究和篩選，最終采用了錐混針磨粉體生產工藝（CMPM）。它的產品均一度高，粒徑分布集中，產品在儲存和運輸過程中不容易分層，質量穩定。另外，CMPM能實現連續低溫研磨，保證在生產過程中物料特性不改變，生產的風險可控。

倍諳基II期生產基地實現該生產工藝從千升級，萬升級和十萬升級的工藝一致性放大建設，確保培養基生產規模放大過程的穩定性和可靠性的同時，提高客戶小試階段工藝的開發效率（從8小時降到2小時），為大生產提高工藝開發能力。